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Additive Fertigung
Ob Pulveraufbereitung oder Pulverrückgewinnung. Mit Ultraschall erreicht die Additive Fertigung ein neues Level an Effizienz.
Für Anlagenbauer und Anwender sind unsere Ultraschallsysteme die idealen Wegbegleiter zu mehr Qualität und Produktivität
Die Schutzsiebung ist ein wichtiges Verfahren, um die gewünschte Qualität des Pulvers für den 3D-Druck zu gewährleisten. Durch das Sieb wird garantiert, dass nur das gewünschte Feinpulver in den entsprechenden Prozess gelangt. Mit Ultraschall werden Fremdkörper, Über- und Unterkorn und Staub mit höchster Effizienz entfernt. So wird Ultraschall bei der Pulverherstellung, Aufbereitung und auch beim Recycling zum unverzichtbaren Wegbegleiter in der Additiven Fertigung.
Gegenüber herkömmlichen Fliesshilfen trumpft Ultraschall mit diversen Vorteilen auf
Warum unser Ultraschall die richtige Wahl ist, um Ihr 3D-Druck Pulver-Herstellungs, Aufbereitungs- oder Rückgewinnungsverfahren zu optimieren
01
Erhöhter Druchsatz gegenüber mechanischen Fliesshilfen
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Kompakte Systemgrösse und digitale Schnittstellen: Einfache Anlagen-Integration
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Reduktion der Siebfläche: Mehr Sieben auf kleinerem Bereich
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Keine Kontamination: Komponenten ausserhalb des Siebbereiches
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Mit 24V Spannungsversorgung der ideale Partner für Anlagenbauer
Schüttgüter aus der Branche
Metallpulver
Kunstoffpulver
Keramikpulver
Verbundwerkstoffpulver
Anwendungsbeispiele
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Pulveraufbereitung / Sieben
Dank Ultraschall werden Verunreinigungen mit höchster Effizienz ausgesiebt und Agglomerate aufgebrochen. Das Gutkorn wird schneller als mit mechanischen Fliesshilfen vom Fehlkorn separiert. Für Anwender bedeutet das mehr Ertrag auf kleinem Raum.
02
Pulverrückgewinnung / Sieben
Rückgewinnungssysteme verarbeiten das vom Gutkorn getrennte Pulver und bereiten es danach für die Wiederverwendung im 3D Druck Prozess auf. Mit Ultraschall wird die Ausbeute des wertvollen Produktes erhöht.
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Pulverherstellung / Entleeren und Fördern
Während der Herstellung von Pulver für die Additive Fertigung kommt es immer wieder zu klassischen Fliessproblemen wie Brückenbildung und Entmischung. Dank Ultraschall können auch schwierig zu fördernde Pulver wie Metallpulver kontinuierlich fliessen. Die Restmengen des wertvollen Produktes werden vollständig aus Schüttgutbehältnissen wie Trichtern, Zyklonen und Fallrohren ausgetragen. Reinigungszyklen werden somit auf das Minimum reduziert.
Die perfekte Ergänzung zu Ihrem bestehendenneuen
System
Unsere patentierte Technologie ermöglicht Ihnen die grösstmögliche Flexibilität. Unabhängig von der Geometrie können neue, als auch bestehende Anlagen mit Ultraschall unterstützt werden.
Effizientes Sieben, Entleeren, Fördern und Dosieren leicht gemacht
Die bedienerfreundlichen Lösungen bringen das Schüttgut in Schwung. Ohne dass dabei die anzuregende Geometrie auf die Frequenz des Ultraschallgenerators abgestimmt werden muss.
Vermeiden von Problemen beim Sieben und Austragen
Während beim Sieben das Siebgewebe länger frei bleibt und die Trennschärfe erhöht wird, werden beim Entleeren u.a. aus Silos dank Ultraschall den klassischen Problemen wie Brücken- und Schachtbildung vorgebeugt.
Reduzierung der laufenden Betriebskosten
Da Ultraschall das Produkt im Fluss hält und einen kontinuierlichen Prozess gewährleistet, können teure Produkttionsstillstände vermieden werden. Zusätzlich tragen Ultraschallkomponenten im Vergleich zu pneumatischen und mechanischen Fliesshilfen zu wesentlich geringeren Energiekosten bei.
Die passende Lösung für Ihr Problem
Dürfen wir Sie bei der Lösungsfindung unterstützen?
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